1、臭氧的基礎(chǔ)知識
臭氧-常溫常壓下是一種淡藍(lán)色腥臭味的氣體，具有極強(qiáng)的氧化能力與殺菌性能。
臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，除了金和鉑外，臭氧化空氣幾乎對所有的金屬都有腐蝕作用。
呂、鋅、鉛與臭氧接觸會被強(qiáng)烈氧化，但含鉻鐵合金基本不受臭氧腐蝕。臭氧對非金屬材料也有強(qiáng)烈的腐蝕作用，在臭氧發(fā)生設(shè)備中不能用普通橡膠作為密封材料，須采用耐腐蝕能力強(qiáng)的硅橡膠或耐酸橡膠等。
2、臭氧老化箱（試驗箱、臭氧發(fā)生器、臭氧測量裝置）
3、試驗原理
試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預(yù)定時間對試樣龜裂情況進(jìn)行檢查。
可任選如下三種方法：
A、在規(guī)定時間和規(guī)定的應(yīng)變下暴露后，檢查是否出現(xiàn)龜裂，如需要可測定龜裂程度
B、在任意規(guī)定的拉伸應(yīng)變下，測定最早出現(xiàn)的龜裂的時間。
C、對任意規(guī)定的暴露時間，測定臨界應(yīng)變。
4、試驗方法
臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素。
不同橡膠材料是耐臭氧能力隨臭氧濃度和溫度的不同有明顯差別。
臭氧老化試驗是模擬和強(qiáng)化大氣中臭氧條件，將試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預(yù)定時間對試樣龜裂情況進(jìn)行檢查。
5、測試標(biāo)準(zhǔn)（GB7762-03 、GIN 53509-1、ISO I431/1）硫化或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂試驗
項目 | 試驗條件 |
臭氧濃度pphm | 25 50 100 200 500 1000 |
試驗溫度℃ | 40±2（可選擇其他溫度，但不能超過60） |
伸長率 | 20%也可采用其他伸長率 |
試樣安裝 | 試樣在拉伸之后在標(biāo)準(zhǔn)溫度的無臭氧的暗室中靜置24~48h |
試樣狀態(tài)調(diào)節(jié) | 試件在安裝好15min后，置于臭氧環(huán)境中 |
6、測試標(biāo)準(zhǔn)
VW2.8.1橡膠材料要求和試驗
項目 | 試驗條件 |
臭氧濃度ppm | 2 |
試驗溫度℃ | 25±3 |
試樣安裝 | 以使用狀態(tài)或類似安裝狀態(tài)，對某些件規(guī)定一定的負(fù)荷，例如：對異形材料繞30mm半徑存放；對厚度≤5mm的異形采用夾具拉伸20%-25%或繞一個半徑5倍于試樣厚度的圓形柱進(jìn)行測試。 |
試樣狀態(tài)調(diào)節(jié) | 試件在安裝好15min后，置于臭氧環(huán)境中 |
7、測試標(biāo)準(zhǔn)QC/T 17-1992汽車零部件耐候性試驗
項目 | 試驗條件 |
臭氧濃度pphm | 50±5 |
試驗溫度℃ | 40±2 |
試樣安裝 | 互不接觸的垂直懸掛 |
臭氧濃度測定次數(shù) | 從放進(jìn)試樣后，每隔15min測量一次，3h后每日測一次 |
試樣狀態(tài)調(diào)節(jié) | 在密閉箱內(nèi)放置24h后進(jìn)行試驗 |
試樣數(shù)目 | 試樣的表面面積不大于試驗設(shè)備內(nèi)室水平斷面積的60% |
8.結(jié)果判定
A 以無龜裂或出現(xiàn)龜裂報告測試結(jié)果。若有龜裂，需判定龜裂程度，可用出現(xiàn)的裂紋說明龜裂情況或拍照龜裂試樣來說明。
B 以無龜裂或出現(xiàn)龜裂報告測試結(jié)果。若有龜裂，需判定龜裂程度，可用出現(xiàn)的裂紋說明龜裂情況或拍照龜裂試樣來說明。
確定在規(guī)定暴露時間后，不出現(xiàn)龜裂的最大應(yīng)變和出現(xiàn)龜裂的最小應(yīng)變的臨界應(yīng)變范圍