無損檢測是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測零部件是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性能和數(shù)量等信息，進(jìn)而判斷被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)的所有技術(shù)手段的總稱。

檢測項(xiàng)目：

射線檢測

利用射線穿透物質(zhì)時(shí)的衰減特性來探測被檢物中的不連續(xù)性（缺陷）并記錄與實(shí)現(xiàn)其圖像的方法。射線檢測按照射線（或輻射）源不同可分為X射線檢測、γ射線檢測、中子射線檢測、質(zhì)子射線檢測和電子輻射檢測等方法。

超聲波檢測

利用人感覺不到的高頻聲波（＞20000Hz）在被檢物中的傳播、反射、衰減等特性判斷測定被檢物缺陷的方法。

磁粉檢測

被檢物在磁場中被磁化后，缺陷部位產(chǎn)生漏磁磁場，在被檢物表面撒上磁粉，缺陷處有磁粉附著從而顯示出缺陷。磁粉檢測只適用于鐵磁性材料。鐵磁性材料上非磁性涂層厚度小于50um時(shí)，對磁粉檢測靈敏度影響很小。缺陷長度方向與磁場方向相垂直是磁粉檢測的重要條件。

滲透檢測

施加于被檢物的滲透劑靠毛細(xì)作用滲入被檢物表面缺陷內(nèi)，清洗被檢物后，用顯像劑將殘留在缺陷中的滲透劑吸出，從而以熒光或著色圖像顯示缺陷的形狀和位置。滲透液對缺陷的滲透能力與滲透液表面張力、滲透液對固體的潤濕作用、缺陷形狀和大小以及滲透液粘度等有關(guān)。 

檢測設(shè)備：

射線探傷機(jī)，超聲波探傷儀，磁粉探傷機(jī)等。 

檢測標(biāo)準(zhǔn)：