GB/T 18244-2000《建筑防水材料老化試驗方法》中臭氧老化的相關內容如下： - **原理**：材料在靜態拉伸變形下置于臭氧介質環境中，會受到臭氧的作用而發生變化，據此評價材料的耐臭氧性能。 - **試驗裝置**：    - **臭氧老化儀**：應具備臭氧發生器、老化試驗箱和臭氧濃度檢測等裝置。臭氧發生器可選用紫外燈或無聲放電管。用來發生臭氧或作稀釋用的空氣，需先通過硅膠干燥塔進行干燥，或通過活性炭進行凈化處理。從發生器出來的含臭氧的空氣，應經過熱交換器后才輸入老化試驗箱內。    - **臭氧老化試驗箱**：是一個密閉的、無光照（除間歇使用的照明燈外）的箱子，是放置試樣進行老化試驗的空間。箱內容積不小于100L，能恒定控制試驗溫差±2℃。箱室的內壁、導管和安裝試樣的框架等，應不使用易被臭氧分解腐蝕和影響臭氧濃度的材料制成。安裝試樣的框架應通過機械裝置在箱內旋轉，能使試樣的轉動速度保持在20～25mm/s。試樣與含臭氧的空氣接觸時，其長度方向要跟氣流方向基本平行。 - **試驗條件**：    - **臭氧濃度**：應根據材料的耐老化程度和使用條件來選取。可選用的臭氧分壓（單位：MPa）有：1.01±0.101、2.02±0.202、5.05±0.505或以上（允許偏差±10%）。注：在標準狀況下，1.01MPa臭氧分壓相當于1.00pphm的臭氧濃度。    - **溫度**：最適宜的試驗溫度應為40℃±2℃。也可根據使用環境或設備的控溫條件采用其他試驗溫度（如30℃±2℃或23℃±2℃），但不應高于60℃。不同條件所得的結果不能相互比較。    - **相對濕度**：一般不應超過65%。    - **流速或流量**：通入老化試驗箱中的含臭氧空氣的流速，平均不少于8mm/s，最宜在12～16mm/s之間，或含臭氧空氣的流量，相當于每分鐘的置換量以占箱體容積的3/4為適宜。    - **伸長率**：試樣的靜態拉伸條件可以選用下列一種或幾種伸長率（%）：20±2、40±2、60±2。    - **試驗周期**：根據產品標準規定，通常為168h、240h或更長。 - **試驗步驟**：    1. 仔細檢查試樣外觀必須符合產品標準的規定。    2. 先測好試樣的初始性能（包括厚度），然后用對試驗無害的顏料繪好試樣的標距線，再將試樣夾緊在試樣框架上并拉伸至要求的伸長率。不同配方的試樣不能互相接觸，試樣的間距至少50mm。在靠近夾具的試樣末端部位涂上耐臭氧涂料或覆蓋耐臭氧材料，或用其他方法防護。在產品標準規定的標準溫度的無臭氧暗室中靜置24h。    3. 開動臭氧老化儀，調節試驗箱內的溫度至規定的試驗溫度，將經拉伸靜置后的試樣移入試驗箱內，使試樣在箱內轉動并恒溫處理15min。    4. 將調節好的規定濃度和流速（或流量）的含臭氧空氣通入試驗箱內與試樣接觸，并開始記錄時間。    5. 按預定的試驗周期，通過裝在試驗箱的透明窗口，觀測試樣的表面變化，或者將試樣從試驗箱內取出進行外觀檢查或性能測試，從而評定試樣的耐臭氧老化性能。用不同工具和方法觀測的結果不能作比較。 - **試驗結果**：試驗結果可以用觀測的數據和評價指標來表示。