以下是一些常見的金屬材質鑒定的行業標準：

化學成分分析標準

• GB/T 222-2006：鋼的成品化學成分允許偏差，規定了鋼產品成品化學成分與規定熔煉化學成分界限值之間的允許偏差范圍，用于判斷成品鋼的化學成分是否符合相應標準和要求.

• GB/T 223.x 系列：鋼鐵及合金 x 含量的測定，包含了多個部分，分別規定了鋼鐵及合金中不同元素含量的測定方法，如碳、硫、磷、硅、錳、鉻、鎳、鉬等元素的化學分析方法，為準確測定鋼鐵及合金的化學成分提供了依據.

• GB/T 4336-2002：碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法 (常規法)，規定了用火花源原子發射光譜儀測定碳素鋼和中低合金鋼中化學成分的方法，該方法具有快速、準確等優點，廣泛應用于金屬材料的化學成分分析

• GB/T 5121.x 系列：銅及銅合金化學分析方法第 x 部分：x 含量的測定，詳細規定了銅及銅合金中各種元素含量的化學分析方法，為銅及銅合金的材質鑒定和質量控制提供了技術支持.

• GB/T 7999-2007：鋁及鋁合金光電直讀發射光譜分析方法，規定了采用光電直讀發射光譜儀對鋁及鋁合金進行化學成分分析的方法，適用于鋁及鋁合金中多種元素的同時測定，具有較高的分析效率和準確性.

物理冶金試驗方法標準

• GB/T 224-2008：鋼的脫碳層深度測定法，規定了鋼的脫碳層深度的測定方法，包括金相法、硬度法等，對于評估鋼的表面質量和加工工藝合理性具有重要意義.

• GB/T 225-2006：鋼淬透性的末端淬火試驗方法（Jominy 試驗），用于測定鋼的淬透性，即鋼在淬火時獲得馬氏體組織的能力，通過該試驗可以確定鋼的臨界淬火直徑等重要參數，為鋼的熱處理工藝制定提供依據.

• GB/T 226-2015：鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法，規定了用酸蝕法檢驗鋼的低倍組織及缺陷的方法和評級標準，能夠檢測出鋼中的疏松、縮孔、氣泡、裂紋等缺陷，對于保證鋼的質量和可靠性至關重要.

• GB/T 1954-2008：鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測量方法，提供了測量鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫中鐵素體含量的方法，對于控制不銹鋼焊接接頭的性能和質量具有重要作用.

• GB/T 10561-2005：鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法，規定了用顯微鏡檢驗鋼中非金屬夾雜物含量的方法和評級標準，有助于評估鋼的純凈度和質量等級.

力學性能試驗方法標準

• GB/T 228.1-2010：金屬材料拉伸試驗第 1 部分：室溫試驗方法，規定了金屬材料在室溫下進行拉伸試驗的方法和要求，包括試樣制備、試驗設備、試驗步驟、性能測定等內容，是測定金屬材料抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率等力學性能指標的重要標準

• GB/T 228.2-2015：金屬材料拉伸試驗第 2 部分：高溫試驗方法，適用于金屬材料在高溫環境下的拉伸試驗，為研究金屬材料在高溫條件下的力學性能變化規律提供了試驗依據.

• GB/T 229-2007：金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法，規定了金屬材料夏比擺錘沖擊試驗的方法和要求，用于測定金屬材料的沖擊韌性，即材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力，對于評估金屬材料的韌性和抗沖擊性能具有重要意義.

• GB/T 230.1-2009、GB/T 230.1-2018：金屬材料洛氏硬度試驗第 1 部分：試驗方法，規定了金屬材料洛氏硬度的試驗方法和標尺選擇原則，洛氏硬度是衡量金屬材料硬度的常用指標之一，該標準為金屬材料的硬度測試提供了統一的方法和規范.

• GB/T 231.1-2009、GB/T 231.1-2018：金屬材料布氏硬度試驗第 1 部分：試驗方法，規定了金屬材料布氏硬度的試驗方法和相關要求，布氏硬度也是一種常用的硬度指標，尤其適用于較軟的金屬材料或退火狀態的鋼材等.