在所有主要行業中，關鍵系統、產品和組件的制造商、開發商和運營商必須確保在構建設備時使用的材料符合其預期任務。因此，可靠的材料測試是驗證公司在其生產過程中使用的材料是否符合預期并符合所有適用法規的通用方法

什么是材料測試？

材料測試是產品可靠性與制造產品所涉及的材料之間這種關系的支柱。這就是為什么制造商依靠材料測試結果來解釋從設計用于醫/療植入物的合金的成分到建筑行業新材料的可燃性的所有內容。

材料測試可以制造和制造從熱塑性塑料到粘合劑，復合材料到玻璃，熱固性塑料到鈦等各種產品。

金屬材料測試的內容有哪些？

1、 機械性能：

主要包括（拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、 壓縮試驗、剪切試驗、扭轉試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗 、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、壓扁試驗 ；

2、 化學成分分析：

主要分析金屬材里的各種化學成分含量（碳， 硅， 錳， 磷， 硫， 鎳， 鉻， 鉬， 銅， 釩， 鈦， 鎢， 鉛，鈮， 汞， 錫， 鎘， 銻， 鋁， 鎂， 鐵， 鋅， 氮， 氫， 氧 ）；

3、 金相測試：

主要包括（非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析；

4、 鍍層測試：

常用方法為，鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析；

5、 腐蝕測試：

包括中性鹽霧試驗 、酸性鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧、二氧化硫腐蝕試驗、硫化氫腐蝕試驗、混和氣體腐蝕實驗、不銹鋼10%草酸浸蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗、不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗；

6、 無損探傷：

包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測；

7、 尺寸測試：

包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度、粗糙度；

8、 焊接工藝評定：

包括拉伸測試、彎曲測試 (面彎背彎側彎)、超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀組織檢測、焊縫硬度測試、沖擊測試。

9、 失效分析包括：

失效分析的程序和步驟、對失效事件進行調查、確定肇事件或者首先失效件、仔細收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實施細節、檢查、測試與分析。